金剛石微粉是指顆粒度細(xì)于36/54微米的金剛石顆粒,有單晶金剛石微粉和多晶金剛石微粉。由于單晶金剛石微粉產(chǎn)量大,應(yīng)用領(lǐng)域廣,行業(yè)內(nèi)一般將金剛石微粉專指單晶金剛石微粉,單晶金剛石微粉是由靜壓法人造金剛石單晶磨粒,經(jīng)過粉碎、整形處理,采用超硬材料特殊的工藝方法生產(chǎn)。 金剛石微粉硬度高、耐磨性好,可廣泛用于切削、磨削、鉆探、拋光等。是研磨拋光硬質(zhì)合金、陶瓷、寶石、光學(xué)玻璃等高硬度材料的理想原料。
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Lapping / polishing 是經(jīng)由游離顆粒(free-abrasive)作用于磨盤與平面工件之間,施以適當(dāng)之壓力于工件,而對(duì)工件所產(chǎn)生的無(wú)方向性紋路表面切削效果,當(dāng)研磨顆粒變細(xì)與研磨盤 ( 拋光皮 ) 配合,則工件表面可達(dá)鏡面效果,以研磨動(dòng)作而言單面機(jī)為2ways。
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電解拋光是金屬表面裝飾加工的較新的工藝。它應(yīng)用于金屬零件鍍前預(yù)處理和鍍后的精加工,也可以單獨(dú)應(yīng)用于金屬表面的加工。如電解拋光常用于外形復(fù)雜的金屬零件,專用工具及器械和多種鍍層的裝飾性加工和表面精加工。在一定條件下,電拋光也可以用來(lái)代替繁重的機(jī)械拋光。電解拋光具有生產(chǎn)效率高,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是成本高,使用期短,再生困難。
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Lapping / polishing 是經(jīng)由游離顆粒(free-abrasive)作用于磨盤與平面工件之間,施以適當(dāng)之壓力于工件,而對(duì)工件所產(chǎn)生的無(wú)方向性紋路表面切削效果,當(dāng)研磨顆粒變細(xì)與研磨盤 ( 拋光皮 ) 配合,則工件表面可達(dá)鏡面效果,以研磨動(dòng)作而言單面機(jī)為2ways。
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鏡面拋光機(jī)的工作原理和能夠達(dá)到的鏡面等級(jí)
是將需要磨物品或者是需要拋光的物品放到機(jī)子的磨盤里,需要拋光的物件可以用加壓器缸施壓,使物件和研磨盤相對(duì)工作來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦,達(dá)到磨光盤的拋光效果。讓研磨盤里面的機(jī)件前后不停運(yùn)動(dòng),可以得到想要的平面效果。
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金剛石微粉是指顆粒度細(xì)于36/54微米的金剛石顆粒,有單晶金剛石微粉和多晶金剛石微粉。由于單晶金剛石微粉產(chǎn)量大,應(yīng)用領(lǐng)域廣,行業(yè)內(nèi)一般將金剛石微粉專指單晶金剛石微粉,單晶金剛石微粉是由靜壓法人造金剛石單晶磨粒,經(jīng)過粉碎、整形處理,采用超硬材料特殊的工藝方法生產(chǎn)。 金剛石微粉硬度高、耐磨性好,可廣泛用于切削、磨削、鉆探、拋光等。是研磨拋光硬質(zhì)合金、陶瓷、寶石、光學(xué)玻璃等高硬度材料的理想原料。
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